我与嫂子的乱伦,不可告人的爱电影

1700度升降爐發(fā)往徐州某客戶

Wed, 25 Jun 2025 23:00:37 +0800

1700度升降爐發(fā)往徐州某客戶，該底部裝載箱式升降爐工作室尺寸400*400*400，最高工作溫度1700度，長(zhǎng)時(shí)間工作溫度1600度，升降門底部裝載。

南京大學(xué)OTL1200-100管式爐一臺(tái)

Sun, 30 Jun 2024 12:16:34 +0800

南京大學(xué)OTL1200-100管式爐一臺(tái)，雙層爐殼，50段智能PID溫控系統(tǒng)?？蛻羰褂脺囟染鶆蚍€(wěn)定，客戶反饋使用效果很好。

是不是箱式爐可以加一個(gè)充氣閥

Tue, 16 May 2023 23:48:02 +0800

是不是箱式爐可以加一個(gè)充氣閥？正常情況下使用箱式爐是沒(méi)有充氣閥的，可以使用我公司生產(chǎn)的氣氛箱式爐產(chǎn)品。但是氣氛爐的價(jià)格相對(duì)于箱式爐略高一些，一些用戶在采購(gòu)的時(shí)候經(jīng)費(fèi)不夠的情況下怎么辦呢？

如果您不需要抽真空，對(duì)氣氛還原要求也不是那么高的情況下，可以選擇萊步公司給客戶提供的定制化服務(wù)，我們可以在箱式爐上加一個(gè)充氣閥，讓花少的錢來(lái)實(shí)現(xiàn)科研服務(wù)的需求。

箱式爐的控制系統(tǒng)的特點(diǎn)介紹

Fri, 10 Feb 2023 08:53:53 +0800

箱式爐的控制系統(tǒng)特點(diǎn)

①良好的用戶界面：

箱式爐系統(tǒng)以下拉式菜單組織人機(jī)界面。下拉式菜單明確標(biāo)志著用戶所處的操作窗口，使用戶清楚當(dāng)前操作的性質(zhì)，窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法，使本系統(tǒng)極易使用。錯(cuò)誤信息和比較復(fù)雜的漢字輸入，都通過(guò)彈出式窗口給出，這使得系統(tǒng)非常便于操作。

②工藝思想嚴(yán)謹(jǐn)周密：

箱式爐的工藝庫(kù)的設(shè)計(jì)與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時(shí)和處理后的各項(xiàng)記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過(guò)程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動(dòng)控制過(guò)程中加入人為控制因素，使得對(duì)零件處理結(jié)果的控制更加靈活。用于模擬計(jì)算的參數(shù)可調(diào)，保證了對(duì)層深要求的各種零件計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對(duì)其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時(shí)間、出爐時(shí)間、處理過(guò)程曲線和最終處理結(jié)果，并可隨時(shí)查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無(wú)中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過(guò)程，并可實(shí)現(xiàn)碳共滲。

③智能化的在線實(shí)時(shí)監(jiān)控：

箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和精確計(jì)算，能夠自動(dòng)補(bǔ)償因短時(shí)間停電、爐況不穩(wěn)定等故障對(duì)零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調(diào)整。當(dāng)因故障退出控制過(guò)程再重新開機(jī)時(shí)，在線監(jiān)控器將根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)精確推算出故障期間零件內(nèi)的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當(dāng)需要繼續(xù)處理時(shí)，在線監(jiān)控器將以此結(jié)果作為初始濃度分布，接著完成整個(gè)工藝過(guò)程。

④便于調(diào)試和維護(hù)：

在設(shè)計(jì)箱式爐時(shí)，為了便于系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)，軟件在“系統(tǒng)配置”模塊中設(shè)置了“系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整”功能，在“實(shí)用程序”模塊中設(shè)置了“爐氣碳勢(shì)校正”、“合金系統(tǒng)計(jì)算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能，使得在設(shè)備長(zhǎng)期使用或大修后爐況發(fā)生變化時(shí)，操作人員對(duì)系統(tǒng)的調(diào)整和維護(hù)變得非常容易。

⑤系統(tǒng)的安全可靠性：

箱式爐所具有的應(yīng)用“實(shí)用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項(xiàng)功能設(shè)置口令字，以免關(guān)鍵的數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)被非法改動(dòng)。在零件處理的過(guò)程中，操作者對(duì)處理過(guò)程的任何改動(dòng)操作都要經(jīng)過(guò)確認(rèn)才能生效，以免產(chǎn)生誤操作。爐況的變化和動(dòng)作，以及操作者對(duì)執(zhí)行過(guò)程的任何改動(dòng)，都將被記錄在相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據(jù)。

箱式爐的結(jié)構(gòu)分析

Thu, 09 Feb 2023 15:48:32 +0800

箱式爐的結(jié)構(gòu)主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、電熱元件及輔助裝置構(gòu)成。

①爐架

是承受爐襯和工件的負(fù)載，通常有型鋼焊接成一個(gè)框架，外包鋼板。

②爐殼

是保護(hù)爐襯，加固電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性，常用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成，設(shè)計(jì)合理的爐架和爐殼具有足夠強(qiáng)度。小型箱式電阻爐也可不設(shè)爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。在一定程度上也起到保護(hù)的作用。

③爐襯

是保護(hù)爐膛溫度、減少熱量損失。良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，而且蓄熱量還要少。爐襯由耐火材料和保溫材料組成，靠近電熱元件是耐火材料，緊靠外殼的是保溫材料。為了減少熱量損失，一般高溫箱式爐的爐襯采用三層隔熱設(shè)計(jì)，內(nèi)層采用耐火材料，如多晶莫來(lái)石纖維板、含鋯型纖維板；中間層和外層采用保溫材料，高鋁或標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維板、氈，纖維毯等。中溫箱式爐爐襯由高鋁或硅酸鋁耐火纖維等輕質(zhì)耐火、保溫材料制成，在靠近爐殼的一層一般采用纖維毯材料。由于低溫箱式爐的溫度較低，耐火層和保溫層的材料要求不高，采用一般的硅酸鋁耐火纖維就能滿足要求了。這樣也更能起到對(duì)電爐進(jìn)行保護(hù)作用。

④爐門裝置

爐門裝置包括爐門及鎖定保護(hù)裝置，要求爐門裝置應(yīng)該密封良好，減少熱損。爐門一般用鑄鐵或鋼板制成，在爐門開啟裝置上安裝有安全限位開關(guān)，并與加熱控制電源關(guān)聯(lián)，爐門開啟時(shí)切斷控制電源，以便保護(hù)操作者的安全。為了便于觀察爐腔內(nèi)的加熱情況，在爐門中央通常設(shè)計(jì)有觀察孔。這樣方便對(duì)箱式爐的工作有個(gè)很好的監(jiān)控。

⑤電熱元件

常采用碳化硅棒、二硅化鉬或金屬合金。碳化硅棒加熱溫度可達(dá)1350℃，垂直或水平安裝在爐腔的兩側(cè)，有的爐子安裝在爐腔的頂部和底部。二硅化鉬最高可達(dá)1600℃，但經(jīng)加熱后變得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽內(nèi)，以防止在裝取工件時(shí)碰壞。二硅化鉬高溫工作后存在蠕變伸長(zhǎng)的問(wèn)題，安裝長(zhǎng)度應(yīng)小于凹槽的長(zhǎng)度，兩端留有一定的空間。相比之下金屬合金電熱元件在加工、安裝盒使用方面較為方便，合理布置也能得到較好的溫度均勻性。目前溫度小于1200℃的箱式電阻爐大都采用金屬或金屬合金電熱元件。在操作時(shí)一定要注意按正確的操作方法進(jìn)行工作，也能保證生產(chǎn)車間人員的安全。

⑥輔助裝置

箱式爐采用熱電偶測(cè)量溫度，小型箱式爐用一只熱電偶，大中型箱式爐用多只熱電偶，直接插入爐腔，以便監(jiān)測(cè)爐腔內(nèi)不同點(diǎn)的溫度。通常情況下，溫度小于1000℃是使用鎳鉻-鎳硅（分度號(hào)K）的熱電偶，大于1000℃使用鉑銠10-鉑（分度號(hào)S）的熱電偶。

管式爐的結(jié)構(gòu)分析

Mon, 06 Feb 2023 08:33:17 +0800

管式爐是由爐膛、爐襯、爐管、對(duì)流室、余熱回收系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)以及燃燒器等部分組成的。具體分析如下：

1：爐膛和爐襯

爐膛主要是由爐墻、爐頂以及爐底圍成的一個(gè)空間，是對(duì)工件進(jìn)行加熱的地方。而爐墻、爐頂以及爐底又統(tǒng)稱為爐襯，是管式爐的關(guān)鍵技術(shù)條件之一。在管式爐的運(yùn)行過(guò)程中，不僅要求爐襯可以在高溫以及荷載條件下保持足夠的穩(wěn)定性以及強(qiáng)度，還要求爐襯可以承受煙氣的侵蝕以及沖刷，除此之外，還要有足夠的氣密性能以及絕熱保溫性能。

因此，爐襯一般是由耐火層、保溫層以及防護(hù)層等幾個(gè)部分組成的，這其中，耐火層是直接承受爐膛內(nèi)部的高溫氣流的侵蝕以及沖刷的，所以，使用的是耐火材料砌筑的；保溫層一般使用的都是多孔的保溫材料砌筑而成，主要是用于最大程度地減少爐襯的散熱損失，改善現(xiàn)場(chǎng)的操作條件；防護(hù)層使用的是建筑磚制作，主要用于保護(hù)爐襯的氣密性，保護(hù)多孔保溫材料形成的保溫層免于損壞。

2：爐管

爐管是工件攝取熱量的媒介。根據(jù)受熱方式的不同可以分為輻射爐管和對(duì)流爐管兩種。由于爐管長(zhǎng)期處于高溫、高壓和腐蝕條件下，所以操作條件苛刻。一旦爐管發(fā)生事故，就會(huì)影響正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失和危及人身的安全。因此，對(duì)爐管材料要求過(guò)高，一般考慮到以下幾點(diǎn)：①?gòu)?qiáng)度高，特別是持久強(qiáng)度高；②抗氧化和耐腐蝕性能良好；③高溫組織穩(wěn)定性符合操作條件要求；④熱加工工藝性能良好，特別是可焊性；⑤經(jīng)濟(jì)性合理。

3：對(duì)流室

對(duì)流室是靠由輻射室出來(lái)的煙氣進(jìn)行對(duì)流換熱的部分，但實(shí)際上它也有一部分輻射熱交換，而且有時(shí)輻射換熱還占有頗大的比例。所謂對(duì)流室不過(guò)是指“對(duì)流傳熱起支配作用”的部位。他一般擔(dān)負(fù)全爐熱負(fù)荷20-30%，對(duì)流室吸熱量的比例越大，全爐的熱效率越高。

對(duì)流室一般都布置在輻射室之上，與輻射室分開，單獨(dú)放在地面上也可以。

4：余熱回收系統(tǒng)

余熱回收系統(tǒng)是從離開對(duì)流室的煙氣中進(jìn)一步回收余熱的部分。一般有兩種回收方式：一：靠預(yù)熱燃燒用空氣來(lái)回收熱量，這些熱量再次返回爐中。二：采用同爐子完全無(wú)關(guān)的其他流體回收熱量。前置稱為“空氣預(yù)熱方式”、后者因?yàn)槌３Ｊ褂盟厥辗Q為“廢熱鍋爐方式”。

5：鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)是管式爐的承載骨架，管式爐的其他部件都是依附在鋼結(jié)構(gòu)上面的，它的基本元件是各種型鋼，通過(guò)焊接或者是螺栓連接的方式構(gòu)成了管式爐的骨架。一些老式的管式爐，例如斜頂爐以及方箱爐等等，它們的鋼結(jié)構(gòu)的投資在整個(gè)管式爐的投資里面比重是比較小的，而現(xiàn)代的管式爐，它的鋼結(jié)構(gòu)投資比例越來(lái)越大。

6：燃燒器

燃燒器是一種將燃料和空氣按照所需混合比和流速在湍流條件下集中送入爐內(nèi)，確保和維持點(diǎn)火及燃料條件的部件。它對(duì)加熱爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、熱效率、爐管的熱強(qiáng)度受熱的均勻和加熱爐長(zhǎng)周期安全速轉(zhuǎn)有著直接的十分重要的關(guān)系。

管式爐的優(yōu)點(diǎn)

Fri, 03 Feb 2023 15:04:23 +0800

優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

①動(dòng)力消耗少，熱效率高；

②操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)；

③工藝成熟；

④乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；

⑤產(chǎn)出的乙烯和丙烯的收獲率較高并且濃度高，能量消耗極少但產(chǎn)生的熱效率極高；

⑥裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收；

⑦原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的進(jìn)步而日漸擴(kuò)大；

⑧可以多爐組合而大型生產(chǎn)；

⑨爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

⑩在生產(chǎn)過(guò)程的廢氣大部分都可以回收利用，有利于節(jié)能環(huán)保，還可以多個(gè)管式爐組合起來(lái)進(jìn)行大型的生產(chǎn)。

箱式爐的操作步驟

Thu, 02 Feb 2023 15:39:03 +0800

箱式爐的操作步驟

1、箱式電爐操作人員必須穿戴好必要的防護(hù)用品。比如：工作服、隔熱手套、防強(qiáng)光線護(hù)目鏡。

2、準(zhǔn)備好各種操作工具，禁止使用殘裂、存在故障或不適用的工具，滅火器常備于淬火槽旁固定位置。

3、把待處理工件運(yùn)送至爐旁合適位置，放置整齊，禁止堆積過(guò)高以防砸傷。

4、把箱式電爐的電源接通，之后將箱式電爐的電源開關(guān)打到ON位上，上溫控儀設(shè)置參數(shù)數(shù)值，當(dāng)然需要把上溫度顯示開關(guān)打開，之后調(diào)節(jié)到需要的數(shù)值。

5、把升溫開關(guān)開至ON位，使得箱式電爐的下溫進(jìn)入自動(dòng)點(diǎn)火加溫程序，這時(shí)候箱式電爐會(huì)發(fā)蜂鳴聲，不要驚慌，是正常的轟鳴機(jī)工作聲音。電爐開始自動(dòng)升溫。

6、使用完畢后，關(guān)掉電爐和控制器電源。

箱式電爐操作也有很多需要注意的事項(xiàng)。那就是千萬(wàn)不要把溫度調(diào)到電阻爐控制的溫度，否則電阻爐可能會(huì)發(fā)生爆炸等安全隱患。在取樣的時(shí)候，一定要把開關(guān)切斷，不然可能會(huì)發(fā)生觸電的事故。箱式電爐的溫度非常高，一般離箱體一米的距離就能感受到電阻爐的溫度，所以取樣的時(shí)候要佩戴手套，有必要的話要穿上一定隔熱性能比較好的工作服。為了箱式電阻爐的壽命考慮，所以在取樣結(jié)束之后要及時(shí)的推出加熱，不然過(guò)高的溫度會(huì)對(duì)內(nèi)設(shè)的部件進(jìn)行融化，這樣的箱式電阻爐的壽命會(huì)大大的降低。箱式電爐的工作環(huán)境需要非常穩(wěn)定的，高溫的環(huán)境是不允許的。一般電爐的額定溫度只允許50度，并且濕度也要在百分之八十以下，過(guò)高的溫度或是過(guò)濕的環(huán)境都是電爐的大忌。如遇電線起火，立即切斷電源，用沙或二氧化碳、四氯化碳滅火器滅火，禁止用水或泡沫滅火器等導(dǎo)電液體滅火。

管式爐的操作步驟

Sun, 15 Jan 2023 15:19:23 +0800

步驟

一、將爐管對(duì)稱置于爐膛中央，樣品置于爐管中央，將管堵置于爐膛兩端，并按內(nèi)法蘭套，密封圈、壓環(huán)、密封圈、外法蘭套的順序組裝好，分多次均勻輪流栓緊3顆六角螺絲，確保法蘭不偏斜。

二、打開管式爐氣路，應(yīng)按氣瓶主閥、分壓閥、管路開關(guān)順序打開，關(guān)閉時(shí)按相反方向關(guān)閉。按進(jìn)氣管道、進(jìn)氣閥門、出氣閥門、安全瓶的順序連接好氣路，通過(guò)進(jìn)氣閥門及氣路開關(guān)調(diào)節(jié)氣體流速，一般以安全瓶中連續(xù)鼓出1個(gè)氣泡為準(zhǔn)。

三、打開空氣開關(guān)，接通電源鍵，進(jìn)入程序溫度設(shè)置，按下加熱鍵，開始工作。當(dāng)程序結(jié)束后，待爐膛溫度自然冷卻至100 ℃以下方可停止通氣，打開爐膛，取出物料。

注意事項(xiàng)

分多次均勻輪流栓緊3顆六角螺絲，確保法蘭不偏斜。

箱式爐的組成設(shè)計(jì)和系統(tǒng)特點(diǎn)

Sun, 15 Jan 2023 08:59:35 +0800

組成設(shè)計(jì)

1：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風(fēng)循環(huán)腔體，熱空氣在爐膛內(nèi)流動(dòng)，大大提高溫度均勻性。由于熱風(fēng)的攪拌，加強(qiáng)了爐膛內(nèi)氣氛的對(duì)流和均熱作用。爐膛和爐架為分離設(shè)計(jì)，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上，前后可自由滑動(dòng)。當(dāng)爐膛受熱時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向自由伸長(zhǎng)。

為防止?fàn)t膛內(nèi)熱氣泄漏，爐門處從內(nèi)到外共設(shè)計(jì)2層密封。內(nèi)層采用陶瓷纖維繩密封結(jié)構(gòu)，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長(zhǎng)其使用壽命，在爐膛口密封處設(shè)計(jì)有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門鎖采用多點(diǎn)手輪旋轉(zhuǎn)方式鎖緊機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)對(duì)門四周均勻鎖緊。另外爐門固定裝置安裝于爐膛端面，采用活動(dòng)雙鉸鏈機(jī)構(gòu)，可隨爐膛自由伸長(zhǎng)而移動(dòng)，密封效果更好。設(shè)備頂部設(shè)計(jì)有排氣煙囪，用于排放加熱過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢氣及煙霧，可通過(guò)風(fēng)門調(diào)節(jié)把手來(lái)控制排放流量。

2：控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

控制系統(tǒng)集成在爐體上。選用智能程序溫控儀，溫度曲線的調(diào)節(jié)通過(guò)設(shè)定自動(dòng)控制進(jìn)行。過(guò)線性組合構(gòu)成控制量，對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行控制。溫控儀接受熱電偶檢測(cè)的信號(hào)，控制電力模塊。

3：風(fēng)機(jī)位置設(shè)計(jì)

風(fēng)機(jī)位于爐膛后部，通過(guò)蝸殼及兩側(cè)風(fēng)道將空氣吹過(guò)加熱元件，氣氛加熱后水平進(jìn)入爐膛內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行均勻加熱，然后經(jīng)后部吸風(fēng)口吸入循環(huán)風(fēng)機(jī)，充分循環(huán)攪拌。

4：導(dǎo)流裝置設(shè)計(jì)

蝸殼對(duì)風(fēng)機(jī)性能影響很大，若去掉蝸殼，風(fēng)機(jī)性能將下降 50%以上。熱風(fēng)箱式爐采用雙循環(huán)方式，風(fēng)機(jī)置于爐體后部，兩側(cè)共兩個(gè)循環(huán)風(fēng)道，后部蝸殼雙向出風(fēng)。

在熱風(fēng)腔體中，由于空間有限，蝸殼的擴(kuò)張段較短，出口面積大，氣流壓力損失較大。在設(shè)計(jì)蝸殼時(shí)，導(dǎo)流片的形狀應(yīng)力求擴(kuò)散合理，導(dǎo)流片數(shù)量以4～8片為宜，導(dǎo)流片安裝角度根據(jù)葉輪形狀和流量大小而定。蝸殼的寬度設(shè)計(jì)時(shí)以不碰到葉輪為準(zhǔn)。

特點(diǎn)

1：良好的用戶界面

2：工藝思想嚴(yán)謹(jǐn)周密

3：智能化的在線實(shí)時(shí)監(jiān)控

4：便于調(diào)試和維護(hù)

5：系統(tǒng)的安全可靠性